Ei! Como fornecedor de centros de usinagem aeroespacial, muitas vezes me perguntam sobre como selecionar o líquido de arrefecimento apropriado para essas máquinas de alta tecnologia. É uma questão crucial, porque o líquido de arrefecimento certo pode afetar significativamente o desempenho, a eficiência e a vida útil do seu centro de usinagem aeroespacial.
Primeiro, vamos falar sobre por que o refrigerante é tão importante em um centro de usinagem aeroespacial. Na usinagem aeroespacial, estamos lidando com peças de alta precisão feitas de materiais difíceis como titânio, ligas de alumínio e compósitos. O processo de corte gera uma tonelada de calor, o que pode causar expansão térmica da peça de trabalho e a ferramenta de corte. Isso pode levar a imprecisões dimensionais na parte final e também reduzir a vida útil da ferramenta. O líquido de arrefecimento ajuda a dissipar esse calor, mantendo a temperatura sob controle e garantindo que o processo de usinagem seja preciso e eficiente.
Outra função -chave do refrigerante é lubrificar a interface de corte. Quando a ferramenta de corte interage com a peça de trabalho, há muito atrito. Esse atrito não apenas gera calor, mas também causa desgaste da ferramenta. Um bom refrigerante atua como um lubrificante, reduzindo o atrito e prolongando a vida útil da ferramenta de corte. Também ajuda a liberar os chips produzidos durante o processo de usinagem, impedindo -os de interferir na operação de corte.
Agora, vamos mergulhar nos fatores que você precisa considerar ao selecionar um líquido de arrefecimento para o seu centro de usinagem aeroespacial.
Material da peça
O tipo de material que você está usinando é um dos fatores mais importantes. Materiais diferentes têm propriedades diferentes e exigem diferentes tipos de refrigerantes.
- Titânio: O titânio é um metal de alta e baixa densidade que é amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais. A usinagem de titânio gera muito calor, e é propenso ao trabalho - endurecimento. Você precisa de um líquido de arrefecimento com excelentes propriedades de dissipação e pode impedir a formação de borda construída - para cima na ferramenta de corte. Um líquido de arrefecimento à base de água com aditivos extremos - pressão (EP) geralmente é uma boa opção para usinagem de titânio. Esses aditivos ajudam a reduzir o atrito e impedir que a ferramenta grude na peça de trabalho.
- Ligas de alumínio: As ligas de alumínio são leves e têm boa máquinabilidade. No entanto, eles podem ser propensos à corrosão. Para usinagem de liga de alumínio, você precisa de um líquido de arrefecimento que fornece boa proteção contra corrosão. Um refrigerante semi -sintético ou sintético com inibidores de corrosão é geralmente adequado. Esses refrigerantes também oferecem boa lubrificação e propriedades de dissipação.
- Compósitos: Os compósitos, como polímeros reforçados com fibra de carbono (CFRP), estão sendo cada vez mais usados em componentes aeroespaciais. Os compósitos de usinagem requerem um líquido de arrefecimento que pode impedir a delaminação e a tração da fibra - para fora. Um líquido de arrefecimento com baixa viscosidade e boas propriedades de umedecimento é ideal. Alguns refrigerantes à base de água com aditivos especiais podem ajudar a reduzir as forças de corte e melhorar o acabamento da superfície das peças compostas.
Operação de usinagem
O tipo de operação de usinagem que você está executando também afeta a seleção de líquidos de refrigerante.
- Moagem: A moagem envolve o uso de um cortador rotativo para remover o material da peça de trabalho. Nas operações de moagem, o líquido de arrefecimento precisa ser capaz de atingir a vanguarda de maneira eficaz. Um sistema de inundação - refrigeração com um líquido de arrefecimento alto - fluxo é frequentemente usado. O líquido de arrefecimento deve ter boas propriedades de descarga para impedir que os chips entupizem o cortador. Para moagem de alta velocidade, um líquido de arrefecimento com boas propriedades de transferência de calor é essencial para manter a ferramenta de corte e a peça de trabalho fresca.
- Virando: Girar é um processo em que a peça de trabalho gira enquanto uma ferramenta de corte é alimentada nela. Nas operações de giro, o líquido de arrefecimento precisa lubrificar a ferramenta de corte e liberar as fichas. É necessário um líquido de arrefecimento com boa lubrificação e chip - propriedades de evacuação. Dependendo do material girado, pode ser necessário escolher um líquido de arrefecimento com aditivos específicos, como aditivos de EP para materiais difíceis como o titânio.
- Perfuração: A perfuração envolve a criação de orifícios na peça de trabalho. Ao perfurar, o líquido de arrefecimento precisa atingir o fundo do orifício para lubrificar a broca e lavar as fichas. É necessário um líquido de arrefecimento com boas propriedades de penetração. Você também pode precisar de um líquido de arrefecimento que possa impedir a formação de chips que podem ficar presos nas flautas da broca.
Configuração do centro de usinagem
O design e a configuração do seu centro de usinagem aeroespacial também desempenham um papel na seleção de refrigerantes.
- Sistema de entrega de refrigerante: Seu centro de usinagem pode ter diferentes tipos de sistemas de entrega de líquidos de refrigeração, como resfriamento de inundações, resfriamento por ferramentas ou resfriamento por névoa. O tipo de sistema de entrega que você tem afetará o desempenho do líquido de arrefecimento. Por exemplo, se você tiver um sistema de resfriamento de ferramentas, precisará de um líquido de arrefecimento que possa fluir suavemente através dos pequenos canais da ferramenta. É necessário um líquido de arrefecimento com baixa viscosidade e boa filtragem.
- Componentes da máquina: Alguns componentes do centro de usinagem, como vedações e juntas, podem ser sensíveis a certos tipos de refrigerantes. Você precisa garantir que o líquido de arrefecimento escolhido seja compatível com os materiais usados nos componentes da máquina. Caso contrário, poderia causar danos aos selos e juntas, levando a vazamentos de líquido de arrefecimento e outros problemas.
Considerações ambientais e de segurança
No mundo de hoje, considerações ambientais e de segurança estão se tornando cada vez mais importantes. Você precisa escolher um líquido de arrefecimento ambientalmente amigável e seguro de usar.
- Biodegradabilidade: Um líquido de arrefecimento biodegradável é uma boa escolha se você estiver preocupado com o impacto ambiental. Os refrigerantes à base de água são geralmente mais biodegradáveis que os refrigerantes à base de óleo. Os refrigerantes semi -sintéticos e sintéticos geralmente têm melhor biodegradabilidade em comparação com os refrigerantes minerais - baseados em óleo.
- Saúde e segurança: Os refrigerantes podem conter produtos químicos que podem ser prejudiciais à saúde humana. Você precisa escolher um líquido de arrefecimento com baixa toxicidade e é seguro para manusear. Procure os refrigerantes livres de substâncias nocivas, como metais pesados, formaldeído e nitritos. Você também precisa garantir que a ventilação adequada seja fornecida na área de usinagem para impedir a inalação de névoas de líquido de arrefecimento.
Custo
O custo é sempre um fator em qualquer processo de decisão - tomada. Você precisa equilibrar o desempenho do líquido de arrefecimento com seu custo. Um refrigerante de alto desempenho pode ser mais caro, mas também pode economizar dinheiro a longo prazo, reduzindo o desgaste da ferramenta, melhorando a eficiência da usinagem e reduzindo as taxas de sucata. No entanto, você não deseja gastar demais em um líquido de arrefecimento que oferece recursos que você não precisa.
Tipos de refrigerantes
Existem vários tipos de refrigerantes disponíveis para centros de usinagem aeroespacial:
- Refrigerantes à base de água: Os refrigerantes à base de água são o tipo mais usado na usinagem aeroespacial. Eles oferecem um bom calor - propriedades de dissipação e são relativamente baratos. Existem três tipos principais de refrigerantes baseados em água:
- Óleos solúveis: Os óleos solúveis são uma mistura de óleo mineral, emulsificantes e água. Eles têm boas propriedades de lubrificação e são adequados para aplicações gerais de usinagem. No entanto, eles podem ter uma vida útil mais curta e são mais propensos ao crescimento bacteriano.
- Refrigerantes semi -sintéticos: Os refrigerantes semi -sintéticos contêm uma mistura de componentes de óleo sintético e mineral. Eles oferecem um bom equilíbrio entre lubrificação e propriedades de dissipação de calor. Eles também têm melhor proteção contra corrosão e vida útil mais longa em comparação com óleos solúveis.
- Coolentes sintéticos: Os refrigerantes sintéticos são feitos de compostos químicos e não contêm óleo mineral. Eles têm excelentes propriedades de dissipação de calor, boa proteção contra corrosão e são menos propensas ao crescimento bacteriano. Eles são frequentemente usados para aplicações de usinagem de alta precisão.
- Refrigerantes baseados em óleo: Os refrigerantes baseados em petróleo oferecem excelentes propriedades de lubrificação e são adequados para usinar materiais difíceis. No entanto, eles têm propriedades inadequadas de dissipação e podem ser mais difíceis de limpar. Eles também são mais caros e têm um maior impacto ambiental em comparação com os refrigerantes à base de água.
Teste e avaliação
Antes de se comprometer com um refrigerante específico, é uma boa ideia testá -lo em pequena escala. Você pode executar algumas operações de usinagem de teste usando o líquido de arrefecimento e avaliar seu desempenho. Veja fatores como calor - dissipação, desgaste da ferramenta, evacuação de chips e acabamento superficial da peça de trabalho. Você também pode medir regularmente o nível de pH e a concentração do líquido de arrefecimento para garantir que ele esteja dentro do intervalo recomendado.
Como fornecedor de centros de usinagem aeroespacial, oferecemos uma variedade de5 - Centro de usinagem de pórtico do eixo CNCeCentro de usinagem de pórtico de eixo alto - Torque 5que são projetados para atender aos requisitos de alta precisão da indústria aeroespacial. Também podemos fornecer conselhos especializados sobre seleção de refrigerantes e outros problemas relacionados à usinagem.
Se você estiver no mercado de um centro de usinagem aeroespacial ou precisar de ajuda na seleção de líquidos de refrigerante, não hesite em alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo a fazer as escolhas certas para suas operações de usinagem. Entre em contato conosco para iniciar uma discussão sobre suas necessidades e requisitos específicos.
Referências
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Fundamentos de usinagem e máquinas -ferramentas. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2009). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson.
- Manual de metais: usinagem, volume 16 (1989). ASM International.
